当人们使用加工厂的设备进行钣金加工切割材料时，应注意确保液压剪切机的偏差在人的操作范围内。如果人们不能操纵液压剪切机的偏差，就不要使用它。只有人实际操作，才会有偏差。如果没有偏差，就不是。只有这个偏差必须在人们可以操纵的标准值以内。此外，数控车床加工和板材切割是必要和困难的项目。
如果能操纵圆弧偏差，对人的实际操作会越来越有利。现在，我们是否掌握了钣金加工中的错误？虽然通常用于钣金加工的零件相对较小，但人们一定不能低估它们。麻雀虽然小，但是钣金加工的整个过程非常复杂，需要人们进行更细致的实际操作。
今天的钣金加工是一项高精度的技术。加工时一定要注意实际操作，避免一些大错误。所以在应用的时候，不仅要看它的抗压强度，还要看一些相关的特性。它的零件很复杂，所以人们使用具有更详细特性的原材料进行应用。随着发展趋势，有一些方法可以减少钣金加工中零件的偏差。
1.避免磨具被夹住的方法:
①使用专用防夹腔。②生产加工过程中，始终保持切削锋利，退磁。③扩大空腔间隙。④选择齿面倾斜的磨具，而不是齿面平坦的磨具。
2.模座快速损坏的主要原因是:
①磨具间隙小，一般建议磨具总间隙为原料厚度的20%~20%。②凹凸磨具对弱酸性不太好，包括模座精度不够，磨具导向，数控冲床刀片精度不够。③模座温度过高，关键原因是同一磨具长期冲压造成冲头超温。
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